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生產高品質還原鐵粉工序的四大重點

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  高品質的還原鐵粉不僅使用效果好,用途廣,價格也高,對于鐵粉生產廠家來說是利潤可觀的一類產品。那么怎樣才能生產出高品質還原鐵粉呢?下面百得匯根據自己多年經驗,給大家分享一下在高品質還原鐵粉生產中關鍵工序的控制重點。

還原鐵粉

  (1)在鐵粉一次還原中,應采用略過還原終點的工藝制度,使海綿鐵不出現夾生,也不嚴重過燒、滲碳(Fe≥98%,C=0.20~0.30%)。在采用軋鋼氧化鐵為原料,焦碳粉為還原劑時,還原溫度以1100~1150℃為宜。

  (2)在海綿鐵破碎工序中,質量控制的關鍵應注意在粉碎、篩分中將各階段篩下物按品種分開收集,以保持各種不同的松裝比重、篩分析和顆粒形狀,在鐵粉以后的各工序中都應單獨處理,以保證多品種鐵粉具有各自優點。

  (3)鐵粉二次還原工序的理想工藝條件應根據一次還原鐵粉中的氧、碳量來確定。當一次還原鐵粉要求生但又未嚴重過燒時(Fe≥98%,C=0.02~0.03%),較佳的二次還原工藝條件可選擇溫度900℃左右,時間60min左右為宜。此時鐵粉一般是有較低的H2損值和碳、硫含量,也具有較高的壓縮性能。

鐵粉

  (4)鐵粉二次還原中應對分解氨氣氛引起重視,要采用除油措施,以防止液氨中殘油隨液氨分解而影響氣氛的脫碳效果。應采用950℃左右的分解溫度和良好的鎳觸媒,保證良好的分解效果。對分解氣應采用分子篩凈化,以降低殘氨量,防止殘氨引起微氮化而影響壓制性能。在二次還原爐出料端進氣時,保護氣氛露點應低于-11.5℃,以避免鐵粉的低溫氧化。

  只要嚴格按照以上四點,就不愁加工不出高品質還原鐵粉了。如果您還有其他疑惑,歡迎隨時與我們聯系。

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